Hvad er CNC, sammenligning af CNC-bearbejdningsprocesser

Inden for nutidens præcisionsfremstillingsfelt er CNC uden tvivl den vigtigste aktør og spiller en uerstattelig rolle med dybdegående tekniske færdigheder og rig praktisk erfaring.CHNSMILEer blevet en betroet og fremragende partner i branchen og har vundet stor ros og bred anerkendelse fra mange kunder. CNC er kerneteknologien inden for præcisionsfremstilling, metalbearbejdning, tilpasning af dele og så videre. CNC er kerneteknologien inden for præcisionsfremstilling, og det er præcisionsværktøjet inden for metalbearbejdning, tilpasning af dele og andre scenarier!

Men hvad er CNC egentlig, og hvordan fungerer det? Hvorfor har det vundet popularitet i så mange brancher?Dernæst vil vi gennemgå disse spørgsmål et efter et, og samtidig introducere dig til karakteristikaene og anvendelserne af adskillige almindelige metaller, hvilket giver dig en komplet række referencer til udvælgelse og bearbejdning af materialer til dine projekter.

1. Bearbejdningskravene oversættes først til computergenkendelig kode, der specificerer bearbejdningsvej, hastighed og nøjagtighedsparametre.

2. Når koden er indtastet i CNC-styresystemet, analyserer systemet kommandoerne og driver maskinens motorer, værktøjer og andre komponenter.

3. Maskinværktøjet udfører nøjagtigt skæring, boring, fræsning og andre bearbejdningshandlinger i henhold til det forudindstillede program, med fuld automatisering og minimal fejl.

CNC-bearbejdning anvendes i vid udstrækning i mange industrier såsom luftfart, bilproduktion, medicinsk udstyr, elektroniske produkter, industrirobotter, energiudstyr og så videre, i kraft af dens fordele ved høj præcision, stærk stabilitet og tilpasningsevne til bearbejdning af komplekse dele. Det kan ikke kun opfylde bearbejdningsbehovene for turbineblade, kunstige led og andre komplekse dele med høj præcision, men garanterer også kvaliteten og effektiviteten af ​​produkter såsom elektriske skaller og motorhuse, og forlænger også levetiden for kernekomponenterne i energiudstyr, hvilket er blevet den vigtigste støtte til præcisionsfremstilling i forskellige industrier.

1. CNC-drejning

Fordele: høj rundhedsnøjagtighed (IT6-IT8), høj effektivitet i batchbehandling, lavere omkostninger, nem at betjene.

Ulempe: Kan kun anvendes på roterende kropsdele, kan ikke bearbejde komplekse ikke-roterende strukturer.

Anvendelser: aksler, skiver, muffedele (f.eks. motoraksler, tandhjulsemner, bolte, møtrikker, flanger).

2. CNC-fræsning

Fordele: Fleksibel bearbejdning, kan håndtere plane overflader, riller, komplekse overflader, høj positioneringsnøjagtighed (gentagen positionering ±0,005 mm), egnet til enkeltstykke-/småserieproduktion.

Ulemper: effektiviteten ved batchbehandling er lavere end ved drejning, og kompleks overfladebehandling er vanskeligere at programmere.

Anvendelser: Mekaniske strukturer, formhulrum, dele til luftfart (f.eks. beslag, huse, impeller, kabinetter).

3. CNC-boring/-udboring

Fordele: målrettet borebearbejdning, høj boreeffektivitet, boring kan korrigere hullets rundhedsfejl (nøjagtighed IT5-IT7).

Ulemper: enkelt funktion, skal bruges i forbindelse med drejning/fræsning, dybhulsbearbejdning er tilbøjelig til skævhed.

Anvendelser: monteringshuller, positioneringshuller (såsom flangehuller, gennemgående huller til kasser, lejehuller), ofte brugt som en hjælpefinishproces.

4. CNC-trådskåret bearbejdning

Fordele: bearbejdning af materialer med høj hårdhed (hærdet stål, hårdmetal), komplekse former (fine riller, formede dele), meget høj præcision for langsom trådning (± 0,002 mm).

Ulemper: lav bearbejdningseffektivitet, høje omkostninger, kun til tyndvæggede/små dele, materialer skal være elektrisk ledende.

Anvendelse: Formdele (konveks form, konkav form), præcisionsdele med høj hårdhed (f.eks. skæreværktøjer, elektroniske komponentstifter), finstrukturdele.

5. CNC-slibning

Fordele: meget lav overfladeruhed, høj dimensionsnøjagtighed (IT3-IT5), kan forbedre delenes slidstyrke.

Ulemper: lav bearbejdningseffektivitet, høje omkostninger, strenge krav til værktøjsmaskiner og skæreværktøjer.

Anvendelser: præcisionsaksler, føringsskinner, formhulrum, højpræcisionsmålere (f.eks. målere, skruer).

6. CNC-gravering

Fordele: Kan bearbejde fine mønstre, tekst, god overfladefinish, velegnet til små præcisionsdele.

Ulemper: begrænset bearbejdningsdybde, lav effektivitet, ikke egnet til fjernelse af store margener.

Anvendelser: dekorative dele, navneskilte, præcisionsformteksturer, mærkning af små elektroniske dele.

Hver af de seks CNC-bearbejdningsprocesser har sit eget fokus: drejning fokuserer på effektiv masseproduktion af roterende legemer, fræsning udmærker sig ved fleksibel bearbejdning af komplekse strukturer, boring/udboring specialiserer sig i præcisionskorrektion af huller, trådskæring bryder flaskehalsen ved bearbejdning af formede dele med høj hårdhed, slibning stræber efter det ultimative inden for præcision og overfladekvalitet, og gravering fokuserer på udformningen af ​​subtile dekorative detaljer. I den faktiske produktion foretages en omfattende vurdering i henhold til delenes strukturelle egenskaber, præcisionskrav, produktionsbatch og omkostningsbudget, om nødvendigt gennem en kombination af flere processer, for at opnå den optimale balance mellem bearbejdningseffektivitet og produktkvalitet.