Skab kvalitet med udsøgt håndværk: CHNSMILE uddyber forarbejdningsteknologi for at styrke udvikling af høj kvalitet i fremstillingsindustrien
I den moderne fremstillingsindustris industrielle kæde har plademetalforarbejdningsteknologi altid haft en uundværlig kerneposition. CHNSMILE, der har fokuseret på dette felt i mere end 20 år, er blevet en betroet partner for kunder i mange brancher i kraft af sin stræben efter ekspertise inden for håndværk. Uanset om det drejer sig om præcisionsstrukturdele til bilproduktion, specialfremstillede komponenter til luftfart, skalkomponenter til elektronisk udstyr eller kerneplademetaldele til medicinsk udstyr, kan CHNSMILE levere løsninger af høj kvalitet med udsøgt håndværk. Med fremkomsten af Industri 4.0-æraen holder CHNSMILE trit med teknologibølgen og fremmer opgraderingen af plademetalforarbejdningsteknologi fra traditionelle modeller til intelligens og automatisering. Enhver teknologisk innovation tilfører en stærk drivkraft til omkostningsreduktion og effektivitetsforbedring i kooperative virksomheder. Ved at kombinere CHNSMILEs praktiske erfaring vil denne artikel give dig en dyb forståelse af kerneværdierne og udviklingsretningen inden for plademetalforarbejdningsteknologi.
Streng kontrol over kerneled, pladebearbejdningsteknologi skaber enestående kvalitet
Pladebearbejdningsteknologi er et systematisk projekt, der omfatter udstansning, bukning, prægning, svejsning, overfladebehandling og andre vigtige led. Streng kontrol over hvert led påvirker direkte den endelige kvalitet af plademetaldelene, hvilket også er det kvalitetsprincip, som CHNSMILE har overholdt i mere end ti år. Som det første trin i processen er præcisionen af udstansningen grundlaget for en gnidningsløs efterfølgende bearbejdning. CHNSMILE har for længst afsluttet opgraderingen fra traditionelle skæremaskiner til et komplet udvalg af laserudstansningsudstyr. Udstyret med importerede tyske laserskæresystemer kan det opnå en skærepræcision på 0,02 mm. Det kan nøjagtigt tilpasse sig komplekse formkrav til rustfrit stål, aluminiumlegeringer og speciallegeringsmaterialer, og materialeudnyttelsesgraden øges med mere end 15 % sammenlignet med branchegennemsnittet, hvilket kontrollerer omkostningerne for kunderne fra kilden. I CHNSMILEs produktionsværksted er hvert laserudstansningsudstyr udstyret med et eksklusivt datastyringssystem, der realiserer datakommunikation med efterfølgende processer for at sikre, at udstansningsstørrelsen er perfekt forbundet med efterfølgende bearbejdningskrav. Dette er en levende udførelsesform for CHNSMILEs koncept med " præcis kontrol i alle processer".
Bukkeleddet bestemmer direkte den endelige formningseffekt af plademetaldele. CHNSMILE har etableret et teknisk team ledet af en række erfarne bukketeknikere, der er koblet sammen med flere sæt importerede CNC-bukkemaskiner, og udarbejder eksklusive bukkeplaner for plademetaldele i forskellige tykkelser og materialer. Gennem det uafhængigt udviklede system til beregning af bøjningskoefficient kan CHNSMILE præcist undgå almindelige brancheproblemer såsom bøjningsfjedring og vinkelafvigelse. For bueformede plademetaldele, der er tilpasset til medicinsk udstyr, kontrolleres størrelsesfejlen på 3.000 på hinanden følgende produkter inden for 0,1 mm, hvilket har vundet stor anerkendelse fra kunden. Inden for stanseleddet har CHNSMILE mere end 20 sæt tilpassede stansematricer, der kan realisere integrerede operationer fra simpel hulbearbejdning til kompleks konkav-konveks strukturformning. I svejseprocessen anvender CHNSMILE automatisk TIG-svejsning og CO2-beskyttet svejseudstyr kombineret med et online svejseinspektionssystem for at sikre, at hver svejset samling har både styrke og æstetik. Dette er også hovedårsagen til, at dets produkter kan anvendes i scenarier med høj efterspørgsel.
Overfladebehandling er den sidste forsvarslinje for ydeevne og udseende af metalpladedele. CHNSMILE har etableret standardiserede produktionslinjer til sprøjtning, galvanisering og passivering og kan tilbyde forskellige overfladebehandlingsløsninger såsom korrosionsbestandighed, slidstyrke og antistatisk behandling i henhold til kundernes behov. Til ordrer på udendørs metalpladedele fra en ny energivirksomhed har CHNSMILE innovativt anvendt den dobbelte proces med fosfatering + fluorcarbonsprøjtning. Vejrbestandigheden har nået mere end 10 år efter tredjepartstestning, hvilket langt overgår branchestandarden. Fra spektralinspektion af råmaterialer, der kommer ind i fabrikken, til inspektion af det første stykke, batchprøveinspektion af hver proces og derefter til fuld vareinspektion af færdige produkter har CHNSMILE opbygget et tredobbelt kvalitetsinspektionssystem for at sikre, at hver metalpladedel, der leveres til kunderne, opfylder eller endda overgår forventningerne.
Teknologisk innovation som kernen, CHNSMILE bygger konkurrencemæssige barrierer med procesfordele
Sammenlignet med traditionelle forarbejdningsvirksomheder afspejles CHNSMILEs procesfordele i de alsidige gennembrud inden for præcision, effektivitet og fleksibilitet. Med hensyn til præcision har CHNSMILE, takket være CNC-teknologi og intelligent inspektionsudstyr, stabiliseret forarbejdningspræcisionen inden for 0,05 mm. Sidste år bestod ordren på præcisionspladedele til en virksomhed, der understøtter luftfart, den strenge præcisionsgodkendelse på én gang, hvilket gør den til en kerneleverandør til virksomheden. Med hensyn til effektivitet har den automatiserede produktionslinje, der er bygget af CHNSMILE, opnået bemærkelsesværdige resultater. Den fulde procescyklus fra tegning, import til levering af færdigt produkt er forkortet med 40 % sammenlignet med den traditionelle model. Til den hastende ordre fra en elektronikkunde gennemførte CHNSMILE forarbejdningen og leveringen af 5.000 pladedele på kun 3 dage, hvilket genopfriskede kundens leveringsforventninger.
Fleksibilitet er nøglen til, at CHNSMILE vinder gunst hos små og mellemstore kunder med tilpassede produktionsprocesser. Gennem det uafhængigt udviklede CAD/CAM-integrerede system kan CHNSMILE hurtigt reagere på kundernes personlige behov. En kunde inden for medicinsk udstyr havde et presserende behov for at ændre strukturen af en metalpladedel på grund af produktopgradering. CHNSMILEs tekniske team gennemførte tegningsoptimering, procesjustering og prøveproduktion inden for 24 timer, hvilket forkortede kundens produktiterationscyklus betydeligt. Med hensyn til omkostningskontrol reducerer CHNSMILE de gennemsnitlige behandlingsomkostninger pr. styk med 10%-20% gennem procesoptimering, præcis materialeberegning og automatiseret produktion, hvilket virkelig realiserer "-reduktion af omkostninger med teknologi og øger værdien med kvalitet". Dette er også hovedårsagen til, at mange kunder har et langvarigt samarbejde med CHNSMILE.
CHNSMILE forankrer fremtidige tendenser og fører an i brancheudviklingen med innovativ teknologi
Med henblik på fremtiden bliver udviklingstendensen inden for plademetalbearbejdningsteknologi mod intelligens, grøngørelse og integration stadig tydeligere, og CHNSMILE har lagt sig i forvejen for at gribe det teknologiske højdepunkt. Med hensyn til intelligens er CHNSMILE ved at opbygge et " digitalt tvillingproduktionssystem", som dybt integrerer industrirobotter, AI-inspektionsudstyr og hele produktionsprocessen. I øjeblikket er 3 intelligente produktionslinjer taget i brug. Robotter kan uafhængigt udføre lastning og losning, flerprocesbearbejdning og samling af plademetaldele. AI-systemet overvåger behandlingsparametrene i realtid og stabiliserer produktkvalificeringsraten over 99,8%. For eksempel realiserer den eksklusive produktionslinje, der er bygget til en autodelevirksomhed, en ubemandet produktion døgnet rundt. Produktionskapaciteten er 3 gange så stor som den traditionelle produktionslinje, og leveringscyklussen er forkortet med 50%, hvilket fuldt ud demonstrerer den stærke værdi af intelligent teknologi.
Med hensyn til grøn udvikling integrerer CHNSMILE, som svar på den nationale politik for dobbelt kulstofemission, konceptet om miljøbeskyttelse i hele teknologiprocessen. På den ene side introducerer det lavenergilaserudstyr og miljøvenlig svejseteknologi for at reducere energiforbruget og forurenende emissioner. Støv- og spildgasbehandlingssystemet i produktionsværkstedet opfylder den nationale standard på første niveau. På den anden side fremmer det anvendelsen af genanvendelige metalpladematerialer og giver kunderne dobbeltløsninger: miljøbeskyttelse + økonomi. Inden for integration har CHNSMILE i fællesskab udviklet en kompositteknologi til plademetalforarbejdning + 3D-printning med universiteter og med succes forarbejdet komplekse metalpladedele med indvendige hulrum, der er vanskelige at opnå med traditionelle processer, for en avanceret udstyrsvirksomhed, og dermed udfyldt det relevante tekniske hul i regionen.
Efter mere end ti års dybdegående arbejde har CHNSMILE altid holdt fast i princippet om udsøgt håndværk, enestående kvalitet og hensynsfuld service. Fra en enkelt pladebearbejdning til at levere integrerede tjenester inden for design-proces-produktion-inspektion-levering, fra at opfylde grundlæggende behov til at løse industriens smertepunkter, fortolker CHNSMILE betydningen af ekspertise inden for pladebearbejdning med styrke. I fremtiden vil CHNSMILE fortsætte med at bruge teknologisk innovation som motor, uddybe forskningen og anvendelsen af pladebearbejdningsteknologi og bevæge sig støt fremad ad vejen mod højkvalitetsudvikling hånd i hånd med de fleste produktionsvirksomheder. Hvis du har behov for pladebearbejdning, er du velkommen til at kontakte CHNSMILE. Vi vil skræddersy en eksklusiv procesplan til dig og smede produkter af høj kvalitet med udsøgt håndværk.
